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钟形罩工艺特点 铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，喷淋泵套生产，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。

对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行耐压密封试验时，缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，循环泵套生产，且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原材料和能源的严重浪。

如需了解更多钟形罩的相关内容，欢迎拨打图片上的热线电话！ 关于钟罩脱硫法 钟罩脱硫法是一种有效可靠的铁水炉外脱硫方法，在钢铁冶金的流程不发生大变化的情况下，这种方法在可以预见的将来，仍将是一个铁水炉外脱硫的重要手段。

镁在铁水的温度下与硫有*的亲和力，特别是在低温下镁脱硫效率**高，脱硫过程可预测，硫含量可控制在0.001%的精度。

这是其他脱硫剂所不能比拟的。

金属镁活性很高，镁粒必须经表面钝化处理后才能安全地运输、储存和使用。

钝化处理后，使其镁粒表面形成一层非活性的保护膜。

用镁脱硫，喷淋泵套生产，铁水的温降小，渣量及铁损均少且不损坏处理罐的内衬，也不影响环境。

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钟形罩介绍 钟形罩的安*应用不可有震动和吹风机，淋釉器立杆支撑架路基应大而稳。

淋釉器下边的传动带应取用棱形带，拖槽不可有上坡和震动状况。

砖胚历经1号淋釉器后，泵套生产，在进到2号淋釉器前，底釉务必晾干，淋釉器安*中间间距应在3—5米。

1号、2号、3号淋釉器若仅用半侧淋釉，其“釉膜”没有相同方位，应一左一右，可防止壁砖淋釉成形后成环状纹。

釉浆比例，底釉比例通常操纵在1.75g-1.82gml，面釉比例通常操纵在1.80g-180CM gml。

一切正常应用应每二天清理1次，清理钟罩时，宜用绵软布，停用不锈钢丝或硬块撞击钟罩表层和齿面。

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